При помощи какого оборудования проводится испытание заполнителей для бетона?

Регулярный лабораторный контроль необходим как при производстве бетона на заводах ЖБИ, так и на строительных площадках, особенно при строительстве объектов с особыми требованиями к прочности и надежности. Кроме того, без испытаний невозможно корректно подобрать рецептуру бетона, спрогнозировать усадку, прочность и водопоглощение конструкции. Чтобы испытание заполнителей было точным, важно использовать высококачественное оборудование.

Основные типы проверки и оборудования

Современные лаборатории используют широкий перечень оборудования, предназначенного для анализа заполнителей в соответствии с разными стандартами. Первое, на что обращают внимание — это зерновой состав. Для его анализа используются наборы сит и механические или электромеханические сито-встряхиватели, позволяющие провести фракционный анализ и оценить равномерность распределения частиц.

Следующий важный параметр — плотность и водопоглощение. Для определения этих характеристик применяются сушильные шкафы, гидростатические весы, измерительные цилиндры и лабораторные ванны. Эти показатели влияют на расход цемента, водоцементное отношение и прочностные характеристики бетона.

Морозостойкость заполнителя оценивается с помощью специального оборудования, создающего циклическое замораживание и оттаивание. После определенного количества циклов анализируют разрушения и изменения массы материала.

Какие параметры контролируются при испытаниях заполнителей?

Для получения качественного бетона важно обеспечить стабильность и предсказуемость характеристик заполнителя. В лабораториях проводится широкий спектр испытаний, среди которых:

  • Зерновой состав — показывает соотношение различных фракций.
  • Насыпная и истинная плотность — влияет на расчет дозировок.
  • Водопоглощение — влияет на водоцементное отношение.
  • Морозостойкость — особенно актуальна в условиях сурового климата.

Преимущества оборудования для анализа заполнителей от проверенных брендов

Применение высокоточного лабораторного оборудования позволяет строительным и производственным компаниям гарантировать высокое качество продукции, повысить уровень доверия заказчиков и минимизировать вероятность возникновения дефектов на объектах. Современные приборы отличаются удобством эксплуатации, автоматизацией процессов и точностью результатов.

Именно точное и стабильное лабораторное оборудование позволяет с уверенностью утверждать, что используемые в бетоне заполнители соответствуют всем требованиям безопасности.